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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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李先生 先生
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发布时间:2020-05-31 12:15:43
多轴数控加工技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门,并且仍然存在尚未解决的难题。多轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制,其数控编程、数控系统和机床结构远比3轴机床复杂得多。
细长轴加工方法,由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题:
1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
2、在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,;车削就很难进行,严重时会使工件在顶l尖间卡住。
因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。
细长轴加工工艺特点,由于细长轴刚性很差,在加工中极易变形,对加工精度和加工质量影响很大。为此,生产中常采用下列措施予以解决。
改进工件的装夹方法,粗加工时,由于切削余量大,工件受的切削力也大,一般采用卡顶法,尾座顶l尖采用弹性顶l尖,可以使工件在轴向自由伸长。但是,由于顶l尖弹性的限制,轴向伸长量也受到限制,因而顶紧力不是很大。在高速、大用量切削时,有使工件脱离顶l尖的***。采用卡拉法可避免这种现象的产生。
精车时,采用双顶l尖法(此时尾座应采用弹性顶l尖)有利于提高了精度,其关键是提高中心孔精度。
轴加工,其不仅仅是网站关键词,其所包含的知识内容,还是非常多的,所以,基于此,接下来,将会继续进行其的学习工作,因为我们还没有完整了解。而在学习形式上,则是采用问答形式,以便大家有透彻理解和深刻认识,从而,来牢固掌握。
轴加工中的多轴加工,其可以认为是等同于多坐标联动加工。而且,从目前来看,其上限,是为五轴加工,由于其加工设备有很多,而它们在类型、结构等方面,是不一样的,所以,在问题二上,其回答是为不一样。
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