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轴类加工-东莞华领五金制品加工-小轴类加工厂家

发布时间:2020-06-02 03:45:02        






细长轴加工方法,使用跟刀架支承车细长轴.

跟刀架固定在床鞍上,一般有两个支承爪,跟刀架可以跟随车刀移动,抵消径向切 削时可以增加工件的刚度,减少变形。从而提高细长轴的形状精度和减小表面粗糙度。 从跟刀架的设计原理来看,只需两只支承爪就可以了,因车刀给工件的 切削抗力F`r,轴类加工,使工件贴住在跟刀架的两个支承爪上。但是实际使用时,工件本身有一个向下重力,以及工件不可避免的弯曲,因此,当车削时,工件往往因离心力瞬时离开支承爪、接触支承爪而产生振动。如果采用三只支承爪的跟刀架支承工件一面由车刀抵住,使工件上下、左右都不能移动,轴类加工报价,车削时稳定,不易产生振动。因此车细找轴时一个非常关键的问题是要应用三个爪跟刀架。




细长轴一旦产生弯曲后,车削就很难进 行。减少工件的热变形主要可采取以下措施:

1、使用弹性回转顶l尖 用弹性回转顶l尖加工细长轴,可有较地补偿工件的热变形伸长,工件不易弯曲,车削可顺利进行。

2、加注充分的切削液 车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。使用切削液还 可以防止跟刀架支承爪拉毛工件,提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。 3、刀具保持锐利 以减少车刀与工件的摩擦发热。





多轴数控加工技术正朝着高速、高精、复合、柔性和多功能方向发展,努力达到高质量、高的效率的目标。我国多轴数控加工技术研究起步较晚,与发达***的技术水平还有很大的差距。目前,多轴数控加工中心的关键部件如5轴头、数控系统、电动机,国内企业多采用进口,价格高,成本居高不下。为此,只有自力更生实现自主研发突破关键技术,坚持走技术发展的道路,才能提高企业的利润空间。




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