企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 李先生 先生 |
手机号码: | 13686080837 |
公司官网: | dghualing.tz128... |
公司地址: | 广东省东莞市长安镇长安振安东路165号1单元202室 |
发布时间:2020-06-25 13:00:32
多轴数控加工技术正朝着高速、高精、复合、柔性和多功能方向发展,努力达到高质量、高的效率的目标。同时可在卡爪与细长轴之间垫入一个开口钢丝圈,以减少卡爪与细长轴的轴向接触长度,消除安装时的过***,减少弯曲变形。我国多轴数控加工技术研究起步较晚,与发达***的技术水平还有很大的差距。目前,多轴数控加工中心的关键部件如5轴头、数控系统、电动机,国内企业多采用进口,价格高,成本居高不下。为此,只有自力更生实现自主研发突破关键技术,坚持走技术发展的道路,才能提高企业的利润空间。
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五轴车铣复合加工中心从设计概念上解决了这个问题,它是一次装夹,完成加工范围内的全部或绝大部分工序,实现了从复合加工到完整加工的飞跃。五轴车铣复合加工中心从产生至今,已有近20年的历史,技术已经成熟并被国内外用户接收和认可。
为了确保细长轴的加工精度和表面质量,提高生产效率,我们采取了以下措施:
1、为了弥补细长轴的刚性不足,在车削中,应采用跟刀架,以提高工件的刚性,减少变形。
2、注意具体操作方法,有较严格的工艺要求和措施,以保证整个工艺系统的刚性,让工件获得必要的几何精度和表面光洁度。
3、采用由左至右反方向车削;减小内应力和弯曲变形,保证直线度及尺寸精度,加工效率会高,适应性强。
4、合理选用切削用量,以及刀具几何角度及参数。
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