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机械零部件加工的时候，要了解这个零件的具体情况，是某一设备的其中一部分，还是一个单独存在的零件。这个零件的外形尺寸如何，cnc数控加工件，我们的设备能不能加工。还有需要通过哪些工序进行加工，这个之间的先后程序如何。还有就是零件在加工当中，难做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在脑子里面形成一个过程，看有没有错误。

自动化零件加工的技术要求具有什么？ 一：装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。 　 二：进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 　 三：未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度尺寸允许偏差±0。5mm。 　 四：规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，cnc数控加工厂，并按规定的拧紧力矩紧固。　 五：组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和***。保证密封件装入时不被擦伤。 　 六：零件在装配前必须清理和清洗干净，cnc数控加工，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 　 七：轴承外圈装配后与***端轴承盖端面应接触均匀，零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

在机械检修中，零件一般都要进行逐个检查，其主要内容可分为以下几个方面：

1)零件几何精度的检查

几何精度包括尺寸精度和形状位置精度，但检修工作有时不是追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对的配合精度，这往往是检查工作中重要的一环。

形状和位置精度在检修中常见的有圆度、圆柱度、同心度、同轴度、平行度和垂直度等。

2)表面质量的检查

检修工作中的零件表面质量的检查不仅限于表面光洁度的检查，而是对使用过的零件表面有无划伤、烧损和拉毛等缺陷的检查。