企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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李先生 先生
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发布时间:2020-09-29 05:55:31
轴加工中的精车细长轴,其使用偏刀的原因,是因为这样可以减小轴上的径向压力,避免出现跳动等问题。至于,其顶l尖和走刀量的要求,主要是要求顶l尖不能太紧,以及,走刀量不能过大,其它,则没什么了。车削细长轴,其是轴加工中经常会进行的一个,所以,在这一方面的学习和了解上,是不能马虎和掉以轻心的。对于其重要附件,一般来讲,是为跟刀架这一个。使用跟刀架的话,可以将其加工时产生的径向切削力抵消掉,并减少切削振动,以及工件的变形程度。轴加工的工艺流程中,其必须要有的,主要是有零件图样分析、确定毛坯、确定表面加工方法、确定***基准、划分、热处理、切削用量确定,以及拟定工艺过程,而且这些,也都是必不可少的,否则,不能有好的加工效果。此外,要注意的是,跟刀架与顶l尖中心应保持一致。
轴类零件的预加工
轴类零部件在车削外圆之前,需要***行一些准备工序,这就是轴类零部件的预加工过程,重要的准备工序是校直,因为零件毛坯在进行制造以及运输的过程当中,经常会发生弯曲跟变形,为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀,在冷却状态下,经过各种压力机或者校直机来进行校直。一般车削细长轴使用中心架的方法有:中心架直接支承在工件中间当工件可以分段车削时,中心架支承在工件中间,这样支承,L/d值减少了一半,细长轴车削时的刚性可增加好几倍。
轴类零件的装夹
锥度跟锥套心轴的加工必须要具有较高的加工精度,如果其中心孔不仅制造本身的***基准,也是空心轴外圆精加工的基准,必须要保证锥度或者锥套心轴上锥面跟中心孔有比较高的同轴度,所以,在选择装夹方法的时候需要注意,需要尽量减少锥度的安装次数,从而降低零件的重复安装误差,实际制造当中,锥度安装以后,一般来说在加工完毕之前都不会在加工中途拆下或者更换。2、加注充分的切削液车削细长轴时,不论是低速切削还是高速切削,为了减少工件的温升而引起热变形,必须加注切液充分冷却。
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